吸袋结构主要分为吸嘴和自支撑袋两部分。自支撑袋部分在结构上与普通四边自支撑袋一致，但复合材料一般用于满足不同食品包装的要求。吸嘴是复合包装袋专用的吸嘴装置。高密度聚乙烯(HDPE)制成的坚硬的嘴。所述的吸嘴可以看作是带有吸嘴的一般瓶口。两部分紧密结合，形成了一种饮料包装，支持吸吮，由于是软包装，吸吮没有困难，密封后内容物不易晃动，是一种非常理想的新型饮料包装。

　　塑料加工技术是将合成树脂或塑料(半成品)转化为塑料制品的各种工艺的总称。塑料成型加工是一项工程技术，涉及到将塑料转化为塑料制品的各种工艺。在转化过程中，经常会出现以下一种或多种情况，如聚合物的流变学和物理化学性质的变化等，是塑料行业的一个重要生产环节。

　　塑料制品的生产工艺

　　根据塑料加工原理，可分为注射成型、吸塑成型和吹塑成型。

　　注塑:注塑是一种制造塑料制品的方法。将熔融塑料加压注入塑料制品模具，冷却成型获得塑料零件。适用于大批量、高精度的产品。模具价格根据具体情况而定。

　　吸塑:塑料片通过模具加热，在真空中，吸塑成型，并冷却成型，适合结构相对简单，产品数量较少，模具更便宜。

　　吹塑:吹塑，又称中空吹塑，是一种快速发展的塑料加工方法。热塑性树脂挤压或注塑得到的管状塑料坯，在加热(或加热至软化状态)时，放置在相对开口的模具中。关闭模具后，立即将压缩空气注入钢坯，使塑料钢坯吹出并粘附在模具内壁上。冷却脱模后，得到各种中空产品。

　　除聚合物外，塑料添加剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填充剂)一般被添加到塑料加工的原材料中，以提高成型工艺和产品的性能或降低产品成本。添加剂与聚合物混合均匀分散成粉末，也称为干混合。有时需要将粉末塑化并加工成小球。这种粉末和骨料统称为批量或模压塑料。

　　成型是塑料加工的关键环节。各种形式的塑料(粉末、颗粒、溶液或分散体)被制成所需形状的产品或坯料。它的选择主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性)，初始形状，以及产品的形状和大小。热塑性塑料加工一般采用挤压、注塑、压延、吹塑、热成型等工艺。热固性塑料的加工一般采用成型、传递成型和注塑成型。层压、成型和热成型是表面的塑性成形。

　　最后，表面改性，目的是美化塑料制品的表面，通常包括:机械改性，即使用锉、磨、抛光工艺，去除零件上的毛刺、毛刺，以及尺寸校正;涂饰，包括用涂料涂覆零件表面，用溶剂使表面光亮，用装饰膜涂覆产品表面;包括着色、印刷和烫印;金属电镀，包括真空镀层、电镀、化学镀银。烫印是将烫印膜上的彩色铝箔(或其他图案膜)在加热和压力下转移到零件上。